凝渣管束的后方布置過(guò)熱器，通過(guò)對(duì)流換熱和輻射熱將汽包(鍋筒)出來(lái)的飽和蒸汽加熱至所需參數(shù)的過(guò)熱蒸汽，以提高電站的熱效率。再熱器布置于過(guò)熱器后部，煙氣通過(guò)對(duì)流換熱將從汽輪機(jī)高壓缸抽出的蒸汽在再熱器中加熱，稱(chēng)為再熱過(guò)程，以提高熱力循環(huán)的熱效率和保證汽輪機(jī)的排汽干度，愛(ài)客多燃?xì)忮仩t使用方法。

中正SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。小于6噸時(shí)為快裝結(jié)構(gòu)；6-35噸為組裝結(jié)構(gòu)，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束，燃燒后的高溫?zé)煔鈾M向沖刷對(duì)流受熱面后，引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

鑒于此，我國(guó)政府出臺(tái)了一系列針對(duì)燃煤鍋爐的政策措施，通過(guò)宏觀調(diào)控實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。除了限令整改和淘汰工藝落后、熱效率低、排污量大的燃煤鍋爐，也大力推廣高效環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐，愛(ài)客多燃?xì)忮仩t使用方法。

克服或減少影響產(chǎn)品質(zhì)量中的人為因素是提高工藝水平的重要手段，針對(duì)產(chǎn)品的裝配環(huán)節(jié)，中正鍋爐實(shí)現(xiàn)了裝配的模具化，減少傳統(tǒng)劃線(xiàn)裝配的加工手段，消滅了劃線(xiàn)差錯(cuò)，保證產(chǎn)品整齊劃一，愛(ài)客多燃?xì)忮仩t使用方法。

蒸汽是印染廠(chǎng)的主要熱源，從印染工藝第一道工序燒毛機(jī)到最后一道工序預(yù)縮機(jī)都離不了蒸汽，蒸汽消耗量是構(gòu)成印染成本的要素之一。因此如何加強(qiáng)供熱系統(tǒng)技術(shù)改造、降低企業(yè)蒸汽消耗、提高熱能利用率，已成印染行業(yè)迫切需要解決的問(wèn)題之一。近年來(lái)，國(guó)圓印染對(duì)企業(yè)進(jìn)行全方位整治升級(jí)，通過(guò)引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備，改建15000平方米的廠(chǎng)房。中正WNS鍋爐在煙道尾部加設(shè)的冷凝器可以對(duì)煙氣余熱進(jìn)行回收利用，熱效率高達(dá)98%以上，為企業(yè)節(jié)省大筆運(yùn)行成本。國(guó)圓印染經(jīng)過(guò)再三比對(duì)，最終在中正購(gòu)買(mǎi)了1臺(tái)4t/h和1臺(tái)3t/h的WNS冷凝式燃?xì)忮仩t。通過(guò)技改和研發(fā)項(xiàng)目，國(guó)圓印染現(xiàn)已開(kāi)發(fā)出三條精品分散印花線(xiàn)并全部順利投產(chǎn)且訂單應(yīng)接不暇。

憑借著技術(shù)優(yōu)勢(shì)和過(guò)硬品質(zhì)，無(wú)錫中正鍋爐有限公司成立三十余年，已累計(jì)為超過(guò)12000個(gè)覆蓋各行業(yè)的客戶(hù)提供高效節(jié)能的鍋爐設(shè)備。此次合作，中正鍋爐也將助推海昌隱形眼鏡的發(fā)展再上新臺(tái)階。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司始建設(shè)于一九八八年，經(jīng)過(guò)三十多年的發(fā)展，公司現(xiàn)已擁有數(shù)十萬(wàn)平米的生產(chǎn)基地。中正作為國(guó)內(nèi)A級(jí)鍋爐制造企業(yè)中的佼佼者，擁有一流的生產(chǎn)裝備，齊全的產(chǎn)品種類(lèi)，專(zhuān)業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)控化管理與自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，使得中正年產(chǎn)鍋爐超過(guò)2000臺(tái)套，且銷(xiāo)量全國(guó)領(lǐng)先。用戶(hù)遍及城市集中供熱，大型居民區(qū)供熱，大型廠(chǎng)礦企業(yè)采暖供熱，養(yǎng)殖業(yè)、果蔬大棚供熱等。